В производстве листовых закаленных стекол применяют следующее оборудование:
1) электрические печи сопротивления, снабженные измерительной и регулирующей аппаратурой:
2) обдувочные устройства, состоящие из воздухоструйных решеток и компрессорных машин (вентиляторов или воздуходувок), подающих сжатый воздух в воздухоструйные решетки;
3) оборудование для транспортирования, подвешивания и крепления стекла, состоящее из специальных тележек, передвигающихся по подвесным путям, к несущей раме которых при помощи регулирующих подвесок на зажимах специальной конструкции подвещивают стекло;
4) пресс для гнутья стекол (в случае производства гнутых листовых закаленных стекло).
Электрические печи сопротивления для закалки стекол представляют собой камеру, торцовые стороны которой закрыты дверцами; в дверцах имеются сквозные щели для перемещения несущей рамы тележки. Внутренняя кладка стенок печи, на которой расположены нагревательные элементы, осуществлена из фасонных шамотных кирпичей или керамических плит с пазами для крепления спиралей. Наружный кожух печи выполнен из листового железа на жестком каркасе. Пространство между внутренней кладкой стенок печи и наружным кожухом заполняют термоизоляционным материалом.
На сегоднящий день большая часть выпускаемого архитектурного гнутого стекла производится с помощью вертикального оборудования закалки, так как вертикальная печь недорога. Поскольку в процессе есть свои недостатки, то новые горизонтальные печи закалки в будущем заменят это оборудование. Для вертикальных печей характерны высокие расходы на шаблоны; на верхнем торце стекла остаются следы от клещей и поэтому стекло не может применяться в безрамных конструкциях. К тому же, стекло должно подвергаться перенагреву, так как оно охлаждается во время процесса моллирования. К сожалению, таким образом страдает и оптическое качество стекла.